科眾陶瓷廠生產(chǎn)陶瓷零件，陶瓷的成形方法很多，主要有模壓成形、注漿成形、注射成形、等靜壓成形、熱壓成形等。陶瓷的燒結(jié)方法也很多，主要有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。也有將成形和燒結(jié)合二為一的方法，如熱壓法和熱等靜壓法等。下面簡述幾種常用典型工程陶瓷的成形制備方法。
（1）氧化鋁陶瓷
氧化鋁陶瓷的制備工藝較為簡單，將氧化鋁粉末與添加劑進行球磨混合，然后進行成形，成形方法有干壓法、等靜壓法、注漿法、擠壓法、注射成形法、熱壓注法以及熱壓法等。除了熱壓法以外，干壓法和等靜壓法坯體可以進行加工，獲得所需形狀和尺寸的坯體，對于注漿法坯體要進行修坯，擠壓法、注射成形法、熱壓注法所得到的坯體要排除結(jié)合劑，才能進行燒成。氧化鋁陶瓷一般采用常壓燒結(jié)，微晶玻璃燒結(jié)制度對材料的性能影響很大，要根據(jù)組成、制品形狀和性能要求，制定合理的燒結(jié)制度。
氧化鋁陶瓷
（2）氧化鋯陶瓷
部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷環(huán)(Mg - PSZ)。Mg - PSZ材料可以采用多種方法成形，其中等靜壓成形工藝是一種比較通用的方法，注漿成形適合制備形狀較規(guī)矩的薄壁零部件，注射成形適合于復(fù)雜形狀零部件的制備。在制備過程中，燒成固溶是一個關(guān)鍵的工藝，它有兩個目的，一是材料致密燒結(jié)，二是使氧化鋯與穩(wěn)定劑充分固溶成立方氧化鋯，最終燒成溫度與原料活性和材料組成有關(guān)。燒結(jié)后在一定溫度下進行熱處理是更重要的一步工藝，目的是在立方氧化鋁陶瓷棒氧化鋯晶粒中析出梭子形亞穩(wěn)態(tài)四方氧化鋯，因而被稱為部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷。陶瓷中心棒四方氧化鋯能夠起到很好的應(yīng)力誘導(dǎo)相變增韌作用，使材料性能較全穩(wěn)定的立方氧化鋯陶瓷有了很大提高。
（1）氧化鋁陶瓷
氧化鋁陶瓷的制備工藝較為簡單，將氧化鋁粉末與添加劑進行球磨混合，然后進行成形，成形方法有干壓法、等靜壓法、注漿法、擠壓法、注射成形法、熱壓注法以及熱壓法等。除了熱壓法以外，干壓法和等靜壓法坯體可以進行加工，獲得所需形狀和尺寸的坯體，對于注漿法坯體要進行修坯，擠壓法、注射成形法、熱壓注法所得到的坯體要排除結(jié)合劑，才能進行燒成。氧化鋁陶瓷一般采用常壓燒結(jié)，微晶玻璃燒結(jié)制度對材料的性能影響很大，要根據(jù)組成、制品形狀和性能要求，制定合理的燒結(jié)制度。
氧化鋁陶瓷
（2）氧化鋯陶瓷
部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷環(huán)(Mg - PSZ)。Mg - PSZ材料可以采用多種方法成形，其中等靜壓成形工藝是一種比較通用的方法，注漿成形適合制備形狀較規(guī)矩的薄壁零部件，注射成形適合于復(fù)雜形狀零部件的制備。在制備過程中，燒成固溶是一個關(guān)鍵的工藝，它有兩個目的，一是材料致密燒結(jié)，二是使氧化鋯與穩(wěn)定劑充分固溶成立方氧化鋯，最終燒成溫度與原料活性和材料組成有關(guān)。燒結(jié)后在一定溫度下進行熱處理是更重要的一步工藝，目的是在立方氧化鋁陶瓷棒氧化鋯晶粒中析出梭子形亞穩(wěn)態(tài)四方氧化鋯，因而被稱為部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷。陶瓷中心棒四方氧化鋯能夠起到很好的應(yīng)力誘導(dǎo)相變增韌作用，使材料性能較全穩(wěn)定的立方氧化鋯陶瓷有了很大提高。
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本文“成形與燒結(jié)工藝的工程陶瓷”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:22:15
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